AVI Worldwide

Mobilität neu denken, leise.

AVI Worldwide ist ein weltweiter Anbieter von NVH-Lösungen — Geräusch, Vibration, Rauigkeit — für die Automobil-, Landtechnik- und Industriebranche. Fertigung in Indien seit 1970.

1970Gegründet
2,000Mitarbeitende
6Produktionsstandorte
400,000ft² · Mumbai und Daman
5,000+Produkte
50,000+Teile

Über unsWege bereiten, die tragen.

1970 unter der Führung und nach den Grundsätzen unseres Gründers, des verstorbenen Herrn Manoharlal Khanna, gegründet, hat sich AVI Worldwide zu einem führenden weltweiten Anbieter von NVH-Lösungen für die Automobil-, Landtechnik- und Industriebranche entwickelt.

Getragen von drei Generationen der Familie Khanna über fünf Jahrzehnte, begann AVI als kleines inländisches Unternehmen. Unsere Stärke liegt in der Breite des Programms und der Qualität der Produkte, die wir unter einem Dach fertigen — mehr als 5.000 Produkte internationaler Qualität über 50.000 Teile, gefertigt auf 400.000 Quadratfuß in Mumbai und Daman.

Exzellenz ist unser Leitprinzip.

Über 50 Jahre – und weiter
1970In Mumbai als kleines inländisches Unternehmen gegründet
1987Erste nationale Auszeichnung für Exportleistung
2017Beginn von sechs aufeinanderfolgenden Top Export Awards
Vorsitzender

Mr. Arun Khanna

Globale Markenidentität, strategische Markterschließung und internationale Kundenbeziehungen.

Geschäftsführer

Mr. Vipin Khanna

Technischer Betrieb, Werksarchitektur und weltweite Produktkonformitätsstandards.

Geschäftsführer

Mr. Karan Khanna

Verantwortet den weltweiten Vertrieb und die Kundenbeziehungen sowie die Unternehmensinfrastruktur, die Professionalisierung der Abläufe und die Skalierung des Unternehmens.

Mr. Arun Khanna, Mr. Vipin Khanna and Mr. Karan Khanna, beneath a portrait of founder Mr. Manoharlal Khanna
Drei Generationen · unter einem Porträt des Gründers, Herrn Manoharlal Khanna
Die drei Geschäftsführer von AVI Worldwide im Empfangsbereich des Unternehmens
Die Geschäftsführung heute

VisionDen Weg nach vorn bestimmen.

Eine geräuschlose Revolution im Automobilbau durch kontinuierliche Forschung und Prozessverbesserung.

Unsere Vision

Geräuschlose Automobilprodukte entwickeln und fertigen – durch kontinuierliche Forschung, Prozessverbesserung und strenge Qualitätsprüfung – und unseren Rang als weltweit vertrauenswürdigster Anbieter von NVH-Lösungen behaupten, indem wir die Erwartungen unserer Kunden durch Innovation und Qualität erfüllen.

Kundenzufriedenheit

Unsere Geschäftsleitung und unsere Mitarbeitenden sind verpflichtet, an jedem Berührungspunkt die gewünschte Kundenzufriedenheit zu liefern.

Dauerhafte Partnerschaften

Langfristige Geschäftsbeziehungen auf Basis von Transparenz, Verlässlichkeit und gemeinsamen operativen Werten.

Kontinuierliche Forschung

Laufende Weiterentwicklung der NVH-Leistung über das gesamte Programm, getragen von unseren eigenen Entwicklungsteams.

Strenge Prüfung

Jedes Produkt wird vor der Freigabe gegen die Kundenspezifikation charakterisiert.

AnregungDas LagerIsoliert

TechnologieNeue Wege gehen.

AVI Worldwide entwickelt mit Anspruch ein breites Programm an NVH-Lösungen nach höchsten Qualitäts- und Innovationsmaßstäben. Unser Vorgehen beginnt mit einer gründlichen Analyse des Schwingungsverhaltens jedes Bauteils im System.

Unsere hochqualifizierten Techniker legen die Produkte auf optimale Leistung aus, gestützt auf laufende Investitionen in aktuelle Technologie und Konstruktionskompetenz, einschließlich 3D-Modellierung mit statischer und dynamischer Leistungssimulation.

Im Inneren des Produkts

Gebaut zu halten. Abgestimmt zu dämpfen.

Beides ist Steifigkeit, nur zu unterschiedlichen Zeitpunkten gefordert. Fragt man nach der Rate eines Lagers, hängt die brauchbare Antwort davon ab, wann man fragt — bei welcher Frequenz und bei welcher Amplitude.

Die beiden Aufgaben liegen auf beiden Skalen an entgegengesetzten Enden. Den Motor zu führen ist ein Problem niedriger Frequenz und großer Amplitude: der Motor, der beim Beschleunigen, in der Kurve und beim Bremsen auf seinen Lagern schwingt. Isolation ist ein Problem hoher Frequenz und kleiner Amplitude — jener Bereich, den der Fahrer als Dröhnen hört und im Lenkrad spürt.

Konventionelles Lager — reiner Gummi, abgestimmt über Form und Mischung: ein fester Kompromiss zwischen Motorabstützung und Isolierung.Hydrolager — derselbe Gummi mit innenliegendem Flüssigkeitskreis, sodass die Dämpfung auf die Motorresonanz gelegt werden kann, während kleine, schnelle Anregungen weiterhin weich durchgehen.

Gummi allein kann beides nicht. Seine dynamische Steifigkeit steigt mit der Frequenz und steigt erneut, wenn die Amplitude sinkt — am steifsten genau dort, wo das Fahrzeug es am weichsten braucht. Fluidkammer und Entkoppler sind dazu da, das zu korrigieren.

Und das Lager muss dieses Verhalten ein Jahrzehnt lang über Lastwechsel hinweg halten, bei Hitze, Kälte und Streusalz. Den Aufbau auszulegen ist die eine Disziplin; ihn in der Serie zu halten, Teil für Teil, die schwierigere.

Hydrolager — ExplosionsdarstellungAVI Worldwide
  • AußengehäuseDie Schnittstelle zur Karosserie
  • ElastomerfederNimmt die Last auf
  • FluidkammerDämpft die tiefen Frequenzen
  • EntkopplerGibt kleine, schnelle Anregungen frei
  • InnenkernDie Schnittstelle zum Motor
  • Gebördelter DeckelDichtet dauerhaft ab
Charakterisierung

Was wir messen – und warum.

Ein Lager wird über Kennwerte definiert, nicht über Formen. Jedes Teil, das wir entwickeln, wird in unserem eigenen Labor charakterisiert — statische und dynamische Steifigkeit, gemessen in vier Achsen — und jedes Ergebnis wird vor der Freigabe gegen die Kundenspezifikation geprüft.

Static stiffness traces in four axes — axial, radial, torsional and conical — each showing the loading and unloading path
Statische Steifigkeit · vier AchsenKraft über Weg und Moment über Winkel, gemessen längs der Bohrung, quer dazu, in Verdrehung und in kardanischer Kippung. Der Abstand zwischen Be- und Entlastungskurve ist die vom Gummi aufgenommene Energie; der ansteigende Verlauf zeigt das Versteifen des Teils unter zunehmender Last — gewollt und je Achse abgestimmt.Repräsentative Kurven. Die Abbildungen zeigen, wie ein Lager charakterisiert wird; sie sind keine Produktdaten. Messergebnisse werden je Bauteil gegen die Kundenspezifikation ausgewiesen.
Representative force-displacement loop and the values derived from it
Dynamische Steifigkeit · die HystereseKraft über Weg innerhalb eines Zyklus. Die Steigung der Verbindungsgeraden zwischen den beiden Umkehrpunkten ist die dynamische Steifigkeit K*; die eingeschlossene Fläche ist die Energie, die das Lager je Zyklus abbaut. Beide ändern sich mit Frequenz und Amplitude — ein allein aus einer statischen Prüfung genannter Wert sagt daher wenig darüber aus, wie das Fahrzeug klingen wird.Repräsentative Kurven. Die Abbildungen zeigen, wie ein Lager charakterisiert wird; sie sind keine Produktdaten. Messergebnisse werden je Bauteil gegen die Kundenspezifikation ausgewiesen.

NeuproduktentwicklungVon Zeichnung oder Teil
zum Präzisionsteil.

Unser Team für Neuproduktentwicklung führt eine Zeichnung, ein Konzept oder ein Kundenmuster bis zum validierten Serienteil — Engineering, Konstruktion und Laborvalidierung unter einem Dach. Jeder Prototyp wird vor der Freigabe gegen die Prüfspezifikation des Kunden gegengeprüft.

Entwicklungskompetenz

Gleich welcher Ausgangspunkt.
Ein Maßstab am Ende.

Wir entwickeln von beiden Ausgangspunkten aus. Mit Zeichnung und Spezifikation arbeitet das Engineering von der Zeichnung aus. Liegt nur das Bauteil vor, werden Geometrie, Werkstoffe und Mischung zuerst hier ermittelt. Mehrteilige Baugruppen, in denen sich mehrere Teile einen Kraftpfad teilen, sind bei uns Alltag und nicht die Ausnahme.

Geometrie ist nie die ganze Antwort. Die Mischung wird in unserem eigenen Labor charakterisiert, damit das Elastomer auf eine Last so antwortet, wie es die Auslegung vorsieht, und jeder Prototyp wird vor der Freigabe gegen die Spezifikation des Kunden gemessen — statische und dynamische Steifigkeit in vier Achsen. Welchen Weg ein Projekt auch nimmt: Der Prototyp, den wir übergeben, erfüllt den Maßstab des späteren Serienteils.

Federbeinlager — ExplosionsdarstellungAVI Worldwide

QualitätsanspruchLücken schließen.

Qualität steht seit jeher im Mittelpunkt unseres Handelns. Unsere Ingenieure führen in jeder Produktionsstufe Qualitätsprüfungen durch, die in unserem ERP-System erfasst werden, und jedes Produkt wird vor der Freigabe gegen die Kundenspezifikation geprüft.

TQM

Umfassendes Qualitätsmanagement, in jeder Abteilung verankert.

Poka-Yoke

Fehlervermeidung wird in den Prozess konstruiert, nicht nachträglich geprüft.

5S

Disziplinierte Arbeitsplatzorganisation als Grundlage gleichbleibender Ergebnisse.

Kaizen

Kontinuierliche, schrittweise Verbesserung – getragen von den Teams, die die Arbeit tun.

BSI IATF 16949 Automotive Quality Management Certified
IATF 16949:2016

Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie

ISO 14001Umweltmanagement
ISO 14001:2015

Umweltmanagementsystem

ISO 45001Arbeits- und Gesundheitsschutz
ISO 45001:2018

Managementsystem für Arbeits- und Gesundheitsschutz

Aktuelle Zertifikate, Geltungsbereiche und Auditberichte stellen wir Kunden auf Anfrage zur Verfügung.

ProdukteWas wir fertigen.

Mehr als 5.000 Produkte internationaler Qualität über 50.000 Teile — erstklassige Ersatzlösungen für OEM-Bauteile in Pkw und Nutzfahrzeugen, Landmaschinen und Industrieausrüstung.

AVI engine mount

Motorlager

Isoliert die Motoranregung von der Karosserie.

AVI hydraulic mount

Hydrolager

Fluidgedämpft, zur Beherrschung des Leerlaufschüttelns.

AVI transmission mount

Getriebelager

Isolation von Getriebe und Querträger.

AVI propeller shaft centre bearing mount

Gelenkwellenlager

Mittenlagerabstützung und Entkopplung.

AVI strut mount

Federbeinlager

Kopflager mit integriertem Lagersitz.

AVI anti-roll bar bush

Stabilisatorlager

Stabilisatorbuchsen für Pkw und Nutzfahrzeuge.

AVI control arm bush

Querlenkerbuchse

Buchsen mit Konsole zur Anbindung des Lenkers an die Karosserie.

AVI link engine mount

Pendelstützen

Drehmomentstützen und Pendellager.

AVI clutch fork

Kupplungsgabel

Ausrückgabel-Baugruppen.

AVI suspension bush

Fahrwerksbuchse

Federaugen-, Laschen- und Hilfsrahmenbuchsen.

AVI constant velocity joint boot

Achsmanschette

Manschetten für Gleichlaufgelenke.

AVI steering rack boot

Lenkmanschette

Faltenbälge für Zahnstangenlenkungen.

AVI exhaust hanger

Auspuffaufhängung

Hochtemperatur-Aufhängungen und -Isolatoren.

AVI brake pedal pad

Bremspedal

Pedalbeläge und gummi-metall-gebundene Bauteile.

AVI industrial anti-vibration mount

Industrie und Landtechnik

Maschinenfüße, Kabinenlager, Aggregat-Isolatoren.

Außerdem gefertigt: Fahrwerks- und Federbuchsen sowie Lenkkupplungen.

VertriebEin verlässlicher weltweiter
Exportpartner.

AVI exportiert weltweit. Unsere Kernkompetenz liegt darin, regionale Anforderungen zu verstehen und exakt danach zu fertigen — und beliefert von unseren Werken in Mumbai und Daman sieben Märkte auf drei Kontinenten.

Fertigung — Indien Exportmarkt Seeweg
01

Amerika

  • Vereinigte Staaten
04

Europa

  • Vereinigtes Königreich
  • Deutschland
  • Frankreich
  • Italien
02

Asien-Pazifik

  • Australien
  • Neuseeland
Dreiunddreißig Auszeichnungen in vier Jahrzehnten.

Seit 1987 von der indischen Regierung, CAPEXIL und FIEO für gleichbleibende Exportleistung ausgezeichnet — in Qualität wie in Menge.

Over 50 years and growing — AVI Worldwide

Vom kleinen inländischen Unternehmen 1970 zum auf drei Kontinenten anerkannten Lieferanten.

AnerkennungEin Erbe herausragender
Exportleistung.

Vom ersten National Award 1987–88 bis zu sechs aufeinanderfolgenden Top Export Awards seit 2017 wurde die Exportleistung von AVI von der indischen Regierung, CAPEXIL und FIEO ausgezeichnet — über vier Jahrzehnte globalen Handels hinweg.

33Erhaltene Auszeichnungen
36Jahre der Anerkennung
4Verleihende Stellen
6Top Export Awards
Mr. Manoharlal Khanna receiving a National Award for export performance
Gründer Herr Manoharlal Khanna · Nationale Auszeichnung
Mr. Karan Khanna receiving a CAPEXIL Export Excellence Award
Exportpreis 2022–23 · CAPEXIL Export Excellence Award
CAPEXIL export award trophies
Top Export Awards

Gesellschaftliche VerantwortungÜber das Werkstor hinaus.

Unsere Verantwortung gegenüber der Umwelt und den Menschen um uns herum ist in unsere Arbeitsweise eingebaut und nicht daneben angefügt. Sie beginnt in unseren eigenen Werken, mit Fertigungsverfahren nach höchsten Maßstäben, damit möglichst wenig Abwasser anfällt, und reicht von dort nach außen.

Über unseren eigenen Betrieb hinaus leisten wir Beiträge über unabhängige, eingetragene Stiftungen und Vereine in vier Bereichen.

Unsere Handlungsfelder

Umwelt

Unsere Werke sind nach ISO 14001 zertifiziert. Wir halten unsere Prozesse auf dem höchsten erreichbaren Standard, damit möglichst wenig Abwasser das Werk verlässt.

Bildung

Beiträge an eingetragene Einrichtungen in den Bereichen Schule und Lernen, einschließlich der Bildung von Kindern mit besonderem Förderbedarf.

Gesundheit

Beiträge an eingetragene medizinische Stiftungen und Pflegeeinrichtungen, die Menschen behandeln, die darauf angewiesen sind.

Gemeinwesenarbeit

Beiträge an Organisationen, die sich für das Wohl benachteiligter Gemeinden einsetzen, auch in der Nähe unserer Produktionsstandorte.

Jede von uns unterstützte Organisation ist eine eigenständige, eingetragene Einrichtung und für ihre Arbeit selbst verantwortlich. Angaben zu Programmen und Beiträgen stellen wir auf Anfrage zur Verfügung.

KontaktSprechen Sie uns an.

Hauptverwaltung

AVI Worldwide Pvt. Ltd.
201, Bhagtani Krishang, A-Wing
Dattatray Road, Santacruz (West)
Mumbai 400054, India
+91 22 3511 4433

Fertigung — Navi Mumbai

C-257, TTC Industrial Area
MIDC, Pawane
Navi Mumbai 400710, India
+91 22 6825 9999

Fertigung — Daman

Plot No. 14, Survey No. 370/2
Kachigam–Vapi Road, Char Rasta
Village Kachigam, Daman 396210
Dadra & Nagar Haveli and Daman & Diu, India
+91 260 3520900

Allgemeine Anfragen

info@aviworldwide.in
www.aviworldwide.in